BPatG 15208.05BUNDESPATENTGERICHT11 W (pat) 47/05_______________________(Aktenzeichen)B E S C H L U S SIn der Beschwerdesache…betreffend die Patentanmeldung 103 09 157.2-34hat der 11. Senat (Technischer Beschwerdesenat) des Bundespatentgerichts in der Sitzung vom 21. Oktober 2010 unter Mitwirkung des Vorsitzenden Richters Dipl.-Phys. Dr. W. Maier sowie der Richter v. Zglinitzki, Dipl.-Ing. Dr. Fritze und Dipl.-Ing. Univ. Fetterroll- 2 -beschlossen:Auf die Beschwerde der Anmelderin wird der Beschluss der Prü-fungsstelle für Klasse B 23 K des Deutschen Patent- und Mar-kenamts vom 5. August 2005 aufgehoben und das Pa-tent 103 09 157 mit den Patentansprüchen 1 bis 4, der Beschrei-bung mit den Seiten 1 bis 9 und der Zusammenfassung vom 3. September 2010 (eingegangen am 8. September 2010) sowie der ursprünglichen Zeichnung (Figur 1) erteilt.G r ü n d eI.Die Prüfungsstelle für Klasse B 23 K des Deutschen Patent- und Markenamts hat durch Beschluss vom 5. August 2005 die am 28. Februar 2003 eingereichte und am 16. September 2004 offengelegte Patentanmeldung 103 09 157.2 mit der Be-zeichnung"Verfahren zum Laserschweißen beschichteter Platten"mit der Begründung zurückgewiesen, der Gegenstand das Anspruchs 1 sei ge-genüber dem im Verfahren befindlichen Stand der TechnikD1 JP 04231190 A (Abstract)D2 DE 195 06 768 A1D3 DE 44 07 190 A1nicht patentfähig.- 3 -Hiergegen hat die Anmelderin Beschwerde eingelegt.Zur Begründung ihrer Beschwerde führt sie im Wesentlichen aus, dass im Gegen-satz zum geltenden Patentanspruch 1 die Druckschrift D2 ein Verfahren zur La-serstrahlbearbeitung von einem Werkstück offenbare, das auch beschichtet sein könne. Bei nur einem Werkstück trete jedoch das erfindungsgemäß gelöste Problem des Einschlusses von verdampfender Beschichtung gar nicht auf. Sollte der Fachmann die D2 dennoch in Betracht ziehen, so werde er feststellen, dass bei Entschichtung und beim Schweißen jeweils zumindest die Leistung des Laser-strahls und vermutlich auch die Fokussierung variiert werden. Demnach führe die Lehre der D2 den Fachmann weg von der erfindungsgemäßen Lehre, der zu Folge gerade diese beiden Größen konstant gehalten werden sollen.Im Weiteren führt die Beschwerdeführerin aus, dass sich zu dem neu in den An-spruch 1 aufgenommenen Merkmal der alternierenden Verfahrensführung in kei-nem der im Verfahren befindlichen Dokumente ein Hinweis oder eine Anregung finde, welches dieses Merkmal allein - geschweige denn im Zusammenwirken mit den weiteren Merkmalen des vorliegenden Hauptanspruchs - nahelegte.Die Beschwerdeführerin hat am 8. September 2010 neue Patentansprüche 1 bis 4 und eine neugefasste Beschreibung eingereicht.Der geltende Anspruch 1 hat folgenden Wortlaut:"Verfahren zum Laserschweißen von zwei beschichteten Platten, die mög-lichst spaltfrei aufeinander positioniert werden,wobei während eines ersten Verfahrensschrittes zunächst die dem Laser-strahl zugewandte Platte mittels des Laserstrahls derart erwärmt wird,dass die Beschichtung beider Platten auf ihren einander zugewandten Seiten verdampft,dass keine Platte schmilzt,- 4 -wobei danach während eines zweiten Verfahrensschrittes die zwei Platten über dem entschichteten Bereich verschweißt werden,dadurch gekennzeichnet,dass beide Verfahrensschritte mittels desselben Laserstrahls mit im We-sentlichen gleicher Leistung und Fokussierung aber der zweite Verfah-rensschritt mit verringerter Vorschubgeschwindigkeit durchgeführt werden,wobei der erste und zweite Verfahrensschritt alternierend erfolgen in der Art einer Steppnaht."Wegen des Wortlauts der auf den Anspruch 1 rückbezogenen Ansprüche 2 bis 4 wird auf den Schriftsatz vom 3. September 2010 verwiesen.Die Beschwerdeführerin beantragt:die Aufhebung des angefochtenen Beschlussesdie Patenterteilung auf Basis der geänderten Unterlagenhilfsweise mündliche VerhandlungII.Die zulässige Beschwerde ist begründet.A.Die Patentanmeldung betrifft ein Verfahren zum Laserschweißen beschichteter Platten gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Ein derartiges Verfahren ist bereits aus der JP - 04231190 A (D1) bekannt (vgl. S. 1, Abs. 1 der Beschrei-bung).- 5 -Bei vielen beschichteten Platten, insbesondere bei zink- und organisch beschich-teten Blechen wie sie in der Automobilindustrie Verwendung finden, weist das Be-schichtungsmaterial einen deutlich niedrigeren Siedepunkt auf als der Schmelz-punkt des Blechmaterials. Dadurch komme es lt. den Ausführungen der Anmelde-rin beim Laserschweißen derartiger Bleche im Überlapp-Stoß zu explosionsartigen Verdampfungen von Beschichtungsmaterial, welche geschmolzenen Blechwerk-stoff mitrissen und die Qualität der Verbindung stark beeinträchtigten (vgl. S. 1, Abs. 2 der Beschreibung).Nachteilig daran sei zum einen die erforderliche relativ lange Vorbereitungs- und Bearbeitungszeit, welche insbesondere in der Serienproduktion erhebliche Kosten verursacht (vgl. S. 1, letzter Abs. der Beschreibung).Zum andern werde immer ein Teil des aufgeschmolzenen Blechmaterials beim Herstellen der Schweißverbindung zwischen den Blechen auch in den Zwischen-raum (Spalt) strömen, weshalb dieses Werkstoffvolumen dann im Bereich der Schweißnahtaußenfläche fehle und Oberflächenfehler in Form von Einbuchtungen hervorrufe (vgl. S. 2, Abs. 1 der Beschreibung).Deshalb sei bereits in der D1 vorgeschlagen worden, keinen Spalt zwischen den Blechen vorzusehen, sondern diese übereinander zu positionieren und dann zu-nächst mittels eines ersten Laserstrahl bis zur Verdampfung der Beschichtung zu erwärmen und anschließend die entschichteten Bleche mittels eines zweiten La-serstrahls zu verschweißen. Beide Laserstrahlen und ihre zugehörigen optischen Einrichtungen würden mittels eines Roboters geführt (vgl. S. 2, Abs. 2 der Be-schreibung).Die Aufgabe soll darin bestehen, den erforderlichen apparativen Aufwand zu sen-ken und dabei die Bearbeitungsqualität mindestens beizubehalten, vorzugsweise zu verbessern (vgl. S. 2, Abs. 3 der Beschreibung).- 6 -Der mit der Lösung dieser Aufgabe betraute Fachmann ist ein Fachhochschulin-genieur der Fachrichtung allgemeiner Maschinenbau mit langjähriger Erfahrung auf dem Gebiet des Laserschweißens.B.1. Der Gegenstand nach Anspruch 1 ist neu.Die Druckschrift D1 offenbart ein Verfahren zum Laserschweißen mit allen den Oberbegriff des geltenden Anspruchs 1 der Anmeldung bildenden Merkmalen (s. Constitution).Davon unterscheidet sich das Verfahren gemäß Anspruch 1 dadurch, dass beide Verfahrensschritte mittels desselben Laserstrahls mit im Wesentlichen gleicher Leistung und Fokussierung aber der zweite Verfahrensschritt mit verringerter Vor-schubgeschwindigkeit durchgeführt werden, wobei der erste und zweite Verfah-rensschritt alternierend in der Art einer Steppnaht erfolgen.Auch aus der Druckschrift D2 ist kein Verfahren zum Laserschweißen von zwei beschichteten Platten mit allen Merkmalen des geltenden Anspruchs 1 bekannt. Dort fehlt zumindest das Merkmal, wonach der erste und zweite Verfahrensschritt alternierend in der Art einer Steppnaht erfolgen sollen.Die Druckschrift D3 hat ein Verfahren zum Vorbereiten der Fügebereiche be-schichteter Werkstücke, insbesondere verzinkter Bleche, zum Schweißen mit La-serstrahlung zum Gegenstand und ist daher gattungsfremd.2. Der Gegenstand nach Anspruch 1 ist offensichtlich gewerblich anwendbar und beruht auch auf erfinderischer Tätigkeit:- 7 -Dem anmeldungsgemäßen Verfahren kommt aus dem berücksichtigten Stand der Technik das Verfahren nach der Druckschrift D1 am nächsten. Es weist aber - wie bereits zur Neuheit ausgeführt wurde - lediglich gattungsbildende Merkmale auf.Die das Verfahren des geltenden Anspruchs 1 der Anmeldung kennzeichnenden Merkmale werden in ihrer Gesamtheit dem Fachmann weder durch Druckschrift D1 noch durch den übrigen entgegengehaltenen Stand der Technik nahegelegt.So beschreibt die D2 zwar ein Verfahren zum Laserbearbeiten von beschichteten Werkstücken, dabei wird jedoch jeweils nur die Beschichtung auf einem Werk-stück entfernt, um es dann anschließend zu schneiden (Fig. 1) oder zu schweißen (Fig. 7).Zum Entschichten lehrt die D2, wie insbesondere aus Fig. 4 u. 5 hervorgeht, die Bearbeitungsbreite, die Bearbeitungsgeschwindigkeit sowie die Art und Menge der Beschichtung in ein Programm einzugeben, das dann mit Hilfe der Formel 1 (Sp. 13, Z. 29) und einer Datenbank für die Formeln 2 bis 6 (Sp. 14, Z. 8-14) dienotwendige Ausgangsleistung des Lasers ermittelt (Fig. 5). Anschließend wird eine Bearbeitungsbedingung z. B. für den Schweißvorgang eingestellt (Sp. 15, Z. 4-8). Der zweiten Ausführungsform der Druckschrift D2, welche die beiden Verfahrensschritte Entschichten und anschließendes Schweißen zum Gegenstand hat, entnimmt der Fachmann, dass die Bearbeitungsgeschwindigkeit (Vorschub-geschwindigkeit) für den Schweißvorgang größer ist als die für den Entschich-tungsvorgang (Sp. 16, Z. 20-28).Der Fachmann mag aus der D2 und seinem Fachwissen allenfalls bei der Lösung der gestellten Aufgabe angeregt werden, beide Verfahrensschritte mittels dessel-ben Laserstrahls mit im wesentlichen gleicher Leistung und Fokussierung aber den zweiten Verfahrensschritt mit verringerter Vorschubgeschwindigkeit durchzu-führen, er erhält jedoch aus dem Stand der Technik keinerlei Anregung den ersten und zweiten Verfahrensschritt alternierend in der Art einer Steppnaht auszuführen.- 8 -Die Druckschrift D3 befasst sich mit dem Abtransport der verdampften Beschich-tung aus dem Spalt zwischen zwei Platten, sodass sie noch weiter abliegt und dem Verfahren gemäß dem geltenden Anspruch 1 der Anmeldung nicht patent-hindernd entgegenstehen kann.Somit gelangt der Fachmann weder durch eine Zusammenschau der Lehren des im Verfahren befindlichen Standes der Technik noch durch die Anwendung seines Fachwissens zu einem Gegenstand gemäß Anspruch 1. Dieser ist daher patentfä-hig.3. Die auf Anspruch 1 rückbezogenen geltenden Unteransprüche 2 bis 4 betreffen vorteilhafte und nicht selbstverständliche Ausgestaltungen des Verfah-rens nach Anspruch 1. Sie sind daher zusammen mit Anspruch 1 ebenfalls zu ge-währen.Dr. Maier v. Zglinitzki Dr. Fritze FetterrollBb
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